大家應(yīng)該都知道，在電泳涂裝的過程，其電泳漆的成膜是最為重要的一個方面。如果其電泳漆不成膜的話，那么對于所進行涂裝的工件的附著力以及質(zhì)量好壞都會產(chǎn)生直接性的影響。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了電泳漆成膜過程及其對涂膜的影響，那么這次就來介紹一下如何解決電泳漆的成膜問題?

    情況一：電泳漆膜厚——低

    常見原因：

    1、pH值過低。

    2、槽溫過低

    3、電泳的電壓過低。

    4、溶劑量過低。

    5、固體份過低。

    6、掛具導(dǎo)電不良

    解決方法：

    1、調(diào)整pH值，使其保持合適的工藝范圍內(nèi)。檢查隔膜陽極系統(tǒng)有無滲漏，并及時維護。

    2、升高槽溫。

    3、適當?shù)卦黾与娪镜碾妷骸?/span>

    4、補加適量溶劑。

    5、補加新漆。每天根據(jù)產(chǎn)量及時補加。

    6、檢查掛具并處理，確保通電良好。

    情況二：電泳漆膜厚——過高

    常見原因：

    1、電壓過高。

    2、槽溫過高。

    3、溶劑含量過高。

    4、電泳時間長。

    解決方法：

    1、適當降低電泳電壓。

    2、降低槽溫到規(guī)定范圍內(nèi)。

    3、適量排放UF濾液，補回純水。

    4、嚴格控制生產(chǎn)線速度，不得隨意調(diào)整。

    以上所介紹的內(nèi)容，就是在電泳漆成膜時常見的兩種情況。當出現(xiàn)這兩種情況時，我們只需要按照以上所介紹的方法，針對其產(chǎn)生的原因，然后進行有效地解決就可以了。