電泳涂裝是目前很受人們喜愛(ài)的一種噴涂方式，也是涂裝金屬工件最有效的方法之一，特別是在汽車、建材、五金、家電…等行業(yè)中的應(yīng)用最為廣泛。但是，在電泳涂裝的過(guò)程中，由于種種原因，導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)漆膜過(guò)薄、過(guò)厚、粗糙、針孔、花斑、陰陽(yáng)面、縮孔、陷穴、失光、水痕…等問(wèn)題的出現(xiàn)。而上次小編已經(jīng)教大家如何解決電泳漆膜出現(xiàn)的陷穴現(xiàn)象?那么這次就與大家分享如何解決電泳漆膜過(guò)薄、過(guò)厚的問(wèn)題。

 

    電泳漆膜過(guò)薄：

    一、常見(jiàn)產(chǎn)生原因：

    1、槽液固體分偏低。

    2、槽液的PH值偏低。

    

    3、槽液助溶劑含量偏低。

    4、槽液溫度明顯低于工藝規(guī)定的范圍。

    5、電泳電壓偏低。

    6、掛具導(dǎo)電不良。

    二、解決方法 ：

    1、根據(jù)生產(chǎn)量及時(shí)補(bǔ)加原漆，并適量加大補(bǔ)漆量以提高固體分。

    2、檢查隔膜陽(yáng)極系統(tǒng)是否正常;加大陽(yáng)極液的排放量;補(bǔ)加適量新漆調(diào)整。

    

    3、適當(dāng)補(bǔ)加溶劑，保持其在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。

    4、溫控系統(tǒng)，確保槽液溫度控制在工藝范圍內(nèi)。

    5、適當(dāng)提高電泳電壓。

    6、定期維護(hù)掛具，確保其良好觸電。

    電泳漆膜過(guò)厚：

    一、產(chǎn)生原因

    1、電泳電壓偏高。

    2、槽液的溫度偏高。

    3、槽液的電導(dǎo)率高。

    4、槽液助溶劑含量偏高。

    5、工件泳涂的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

    

    二、解決方法 ：

    

    1、調(diào)整降低電壓，依工藝文件參數(shù)分類電泳。

    

    2、嚴(yán)格控制槽液溫度，確保槽液溫度在工藝規(guī)定值內(nèi)。

    3、適量排放UF液，補(bǔ)回純水。

    4、適量排放UF液，補(bǔ)回純水，并適當(dāng)減少溶劑的補(bǔ)加量。

    5、嚴(yán)格按工藝要求控制鏈速，盡可能避免停線。